化學(xué)原料藥其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣成分復(fù)雜，污染危害嚴(yán)重，不斷有制藥企業(yè)由于環(huán)保不達標(biāo)被要求限產(chǎn)或停產(chǎn)整頓。
1、制藥行業(yè)廢氣
制藥行業(yè)生產(chǎn)過程中主要的廢氣包括：藥塵顆粒物，揮發(fā)性有機物，發(fā)酵尾氣和酸堿廢氣，成分主要有甲醇、甲苯、正己烷、乙醇、二氯甲烷、異丙醇、丙酮、乙腈等。
圖1 制藥工業(yè)生產(chǎn)裝置與VOCs排放環(huán)節(jié)示意
2、制藥企業(yè)廢氣排放特點
?、倥欧劈c多，排放量大，無組織排放嚴(yán)重，溶劑廢氣濃度較高。
?、诜磻?yīng)過程和溶劑廢氣多呈現(xiàn)間歇性排放。
③排放不穩(wěn)定。溶劑廢氣成分復(fù)雜，污染物種類和濃度變化大。
④溶劑廢氣中的VOCs多有惡臭性質(zhì)，嗅域值低，易擴散。
?、?ldquo;跑冒滴漏”等事故排放多。由于生產(chǎn)過程中易燃、易爆物質(zhì)多，反應(yīng)過程激烈，生產(chǎn)事故風(fēng)險大。
3、制藥企業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)
制藥行業(yè)廢氣末端治理技術(shù)
制藥企業(yè)廢氣處理制藥工業(yè)廢氣的收集方式和捕集率對有效控制大氣污染排放及末端治理工程的技術(shù)經(jīng)濟性影響巨大。制藥企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)過程中廢氣污染源和廢氣組分性質(zhì)的差異，進行分類、分質(zhì)的收集并處理及盡可能回收物料以實現(xiàn)達標(biāo)排放。
①儲罐：采用吸收、吸附、冷凝、膜分離等組合工藝回收處理或引至工藝有機廢氣治理設(shè)施處理。
②工藝過程：發(fā)酵廢氣采用堿洗+氧化+水洗、吸附濃縮+燃燒處理技術(shù)。配料、反應(yīng)、分離、提取、精制、干燥、溶劑回收等工藝有機廢氣收集后，采用冷凝+吸附回收、燃燒、吸附濃縮+燃燒進行處理，或送工藝加熱爐、鍋爐、焚燒爐燃燒處理(含氯廢氣除外)。
③廢水：收集的廢氣采用生物法、吸附、焚燒等處理技術(shù)。
④非正常工況：冷凝+吸附回收、燃燒、吸附濃縮+燃燒進行處理，或送工藝加熱爐、鍋爐、焚燒爐燃燒處理(含氯廢氣除外)。
05蘭寶環(huán)保為恩華藥業(yè)提供VOCs有機廢氣治理解決方案
根據(jù)恩華12個車間的廢氣特點，上海蘭寶環(huán)保為本項目定制設(shè)計了洗滌預(yù)處理+冷凝+活性炭吸脫附的廢氣治理方案，廢氣總風(fēng)量200000m3/h，經(jīng)蘭寶環(huán)保治理后的廢氣符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
預(yù)處理+冷凝+活性炭吸脫附工藝流程圖
圖4 上海蘭寶環(huán)保為恩華藥業(yè)提供廢氣治理項目
上海蘭寶環(huán)保科技有限公司，作為一家國內(nèi)的工業(yè)廢氣(VOCs)治理與監(jiān)測解決方案供應(yīng)商，以“智能環(huán)保，蘭寶定制”為品牌戰(zhàn)略定位，為客戶提供多元化治理方案。
制藥企業(yè)廢氣處理根據(jù)工況可選擇蓄熱式焚燒技術(shù)(RTO)、催化燃燒技術(shù)(CO)、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮、在線吸附脫附再生、變溫變壓回收技術(shù)、生物法、高效洗滌、低溫等離子、光化學(xué)等治理技術(shù)，并為上海醫(yī)藥、恩華藥業(yè)、誠意藥業(yè)、凱寶藥業(yè)等制藥企業(yè)設(shè)計、打造出安全、達標(biāo)、經(jīng)濟的有機廢氣治理精品案例。
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